转鼓造粒机

产品概述：

转鼓造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。转鼓造粒机是复合肥行业的设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使基础肥料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。我公司工作人员多年复混肥生产经验,开发的回转式转鼓造粒机具有外形美观、操作简单、能耗低、寿命长、维修方便等。

工作原理：

由主电动机驱动皮带和皮带轮,通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿轮圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体旋转，在一定条件作用下，将其制成颗粒，最后经出料口流出。由于物料的不断进入，造粒机的不断旋转，方可实现大批量生产。

技术参数：

型号	筒体				生产能力	重量	电动机
	内径	长度	倾角	转速	生产能力	重量	型号	功率
	mm	mm	(﹒)	r/min	t/h	t	Model	kw
ZGJ1240	1200	4000	2-5	17	1-3	2.7	Y132S-4	5.5
ZGJ1450	1400	5000		14	3-5	8.5	Y132M-4	7.5
ZGJ1660	1600	6000		11.5	5-8	12	Y160M-4	11
ZGJ1870	1800	7000		11.5	8-10	18	Y160L-4	15
ZGJ2080	2000	8000		11	8-15	22	Y180M-4	18.5
ZGJ2280	2200	8000		10.5	15-20	28	Y180L-4	22

性能特点：

1.托架部分：整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大.因此该机托轮架部分均采用中碳钢板、槽钢焊接而成,并通过了严格的质量控制和特殊的工艺要求,已达到本机所使用的目的。除此外更重要的是固定在架子上的托论,因考虑到其与机体滚带会产生较大磨擦,选用防腐、耐磨材料、大大提高了本机的使用寿命,托轮架也采用铸造一体技术.另在托轮架四角设有吊转钩,便于装卸运输.

2.传动部分:整台造粒机传动部分是优为重要的整个机体的工作都有此而行.传动架均采用优质槽钢焊接而成,并通过了严格的质量要求.安装在传动架上的主电动机和减速机选用，质量可靠.电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴，使机体工作，其中传动减速机于主轴工作部分，采用尼龙注销联接器相咬合传递驱动。

3.大齿轮：固定在机体上，与传动小齿轮相齿合，相向带动机体工作，其采用高科技耐磨材料，使本机使用寿命更长。

4.滚带：固定与机体两侧，以支撑整个机体。

5.机体部分：整台造粒机最重要的就是机体部分，其采用优质中碳钢板焊接而成，内置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板，实现自动除疤，脱瘤，取消了传统的刮刀装置，并通过严格的质量控制和特殊的工艺要求，以达到本机所使用的目的。

注意事项：

1.造粒机运转时,运转时, 禁止钻到机器下面;

2.造粒机在运行中,禁止进行内部检查和修理;

3.造粒机运转时,禁止取下保护装置;

4.未带绝缘手套,禁止触摸电动机及电线;

5.没有完善的接地线、禁止开动造粒机,假如发现设备上有电流时应立即停止,直到接地线维修好为止;

6.检查造粒机时,禁止使用电压高于12伏的移动电灯。

故障处理

故障现象	故障原因	排除方法
1.电机启动困难	1.电压过高或过低	1.等电压稳定后在开机
	2.缺相运行	2.接通缺相，三相运行
	3.电机绕组短路	3.检修或更换电机
2.减速机有异响	1.减速机缺油	1.加入润滑油
2.减速机有异响	2.减速机损坏	2.检修或更换减速机
3.筒体转动困难	1.皮带过松	2.调整电机位置张紧皮带或更换皮带
3.筒体转动困难	2.带负荷启动	2.清理物料，无负荷启动
4.滚带滑动	1.滚带与筒体间隙过大	1.校正滚带，加垫板（注意防止筒体变形）
4.滚带滑动	2.滚带与挡板间开焊	2.校正滚带后焊接
5.机体错位	1.托轮磨损	1.根据磨损程度整修或更换托轮
5.机体错位	挡轮磨损	根据磨损程度整修、移动或更换新挡轮
6.齿轮错位	1.小齿轮磨损	1.将小齿轮反过来安装,假如两面磨损,需要换新齿轮.
6.齿轮错位	2.大齿轮和圆筒中间联接被破坏	2.校整联接必要时作适当处理
7.筒体震动	1.托轮装置与底座联接被破坏	1.校整联接拧紧螺帽使托轮处于正确位置
7.筒体震动	2.滚带侧面磨损	2.按照磨损程度车削滚带的两侧或更新的滚带