产品概述: 新型复混肥造粒机是将粉状原料加工成颗粒的一种设备,适用于有机无机复混肥等高含氮量产品。 2.结构:本机由机架、滚...
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免费咨询报价新型复混肥造粒机是将粉状原料加工成颗粒的一种设备,适用于有机无机复混肥等高含氮量产品。 2.结构:本机由机架、滚筒、内搅齿造粒机构,内传动机构,外传动机构等部件组合而成。 a.机架采用加厚槽钢焊接而成。b.滚筒采用加厚钢板焊接而成,采用转鼓造粒机形式。c.造粒机构采用搅齿造粒方法。d. 内传动采用联轴器软连接方式。e.外传动采用铸钢齿轮啮合进行传动。
型号 |
轴承型号 |
功率(KW) |
外形尺寸(mm) |
FHZ1205 |
22318/6318 |
30/5.5 |
6700×1800×1900 |
FHZ1506 |
1318/6318 |
30/7.5 |
7500×2100×2200 |
FHZ1807 |
22222/22222 |
45/11 |
8800×2300×2400 |
安装与调试
1.安装: a.按照厂家提供的设备地基图做好基础。b.将设备放置在已做好的设备地基上,然后把设备与地基表面的预埋铁焊接在一起。c.试机前要注意本机的旋转方向,筒体与主轴旋转方向一致。
2.调试:a.本机使用原料是不同的。
操作程序及注意事项1.本机启动前,首先检查螺栓是否松动,滚带,托轮,小齿轮,大齿圈是否涂抹有黄油。
2.检查内部有没有杂物或物料,要及时清理。
3.检查内部搅拌造粒齿上是否缠绕有杂物,或粘接物料过多,要及时清理。
4.本机启动后,必须要均匀给料,不能时大时小会影响造粒,且对电动机使用寿命有损坏。
5.本机造粒过程中,必须控制好物料粗细,物料配比,物料沾粘度,物料水分大小,另外物料水分的大小与颗粒大小成正比。
6.下班时,必须要把机器内部的物料排出干净,防止结块沾接在机器内部。
维护与保养
1.定期检查设备各个部位螺栓是否松动。
2.定期检查设备旋转、滚动部位是否有油。
3.减速机每半年更换一次新油。
4.定期检查筒体内壁有没有沾接物料,搅拌齿前端粘接物料,要及时处理。
5.定期检查筒体与搅拌齿的间距,间距要在3mm~6mm。
6.筒体与搅拌齿的间距过大,造不成粒,要及时调整搅拌齿前端的搅齿头,如搅齿头磨损严重,要及时更换新搅齿头。
故障现象 |
故障原因 |
排除方法 |
无法造粒或造粒不均匀 |
1.物料细度不够 |
1.粉碎筛分合适细度原料进行生产 |
2.物料沾粘度不够 |
2.添加粘结剂 |
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3.物料配比不当 |
3.调整各原料之间配比 |
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4.物料水分太低 |
4.增加喷水量并搅拌均匀 |
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5.给料不均匀 |
5.均匀喂料 |